Revolution Shop CMM은 실시간 데이터 기반 결정을 제공합니다.

데이터에 근거한 결정을 통해 성장을 촉진하려는 노력으로 작업 현장에 고정 장치를 배치하는 무한 5축 프로브 헤드를 갖춘 좌표 측정 기계(CMM)가 탄생했습니다. AIMS Metrology는 다가오는 Eastec 전시회에서 턴키 5축 CMM 시스템과 단일 소스 소프트웨어 플랫폼을 선보일 예정입니다. OEM의 Revolution Series Summit 10.10.10, LM 및 HB는 작업 현장, 실험실 또는 자동화된 셀에서 소형부터 대형까지의 공정 중 및 후처리 부품에 대한 정확하고 유연한 3차원 검사를 제공합니다.

AIMS의 연구실 수준 LM은 부품 처리량 증가를 위해 최대 500mm/초의 측정 속도와 초당 최대 4,000포인트의 데이터 수집 속도를 제공하는 Renishaw의 REVO-2와 함께 다중 센서 기능을 제공합니다. Renishaw의 5축 PH20이 장착된 이동식 HB를 생산 라인 위나 근처에 배치하여 실시간으로 치수 확인과 공정 흐름 모니터링을 제공할 수 있습니다. Summit의 대형 부품 검사 용량(왼쪽에서 오른쪽, 위에서 아래, 앞뒤로 40인치)은 REVO-2의 RVP 비전 및 SFP2 표면 측정을 수용할 수 있습니다. AIMS의 설계는 마모를 최소화하여 유지 관리가 필요 없으며 110/220볼트 콘센트를 사용하므로 매장 공기가 필요하지 않습니다.

AIMS 공동 소유자이자 부사장인 Mark Gearding은 “우리는 미국에서 CMM을 구축하고 조립하는 단일 소스 제공업체입니다. “우리는 CMM을 작업장이나 제작업체의 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있는 사내 서비스 그룹과 응용 프로그램 팀을 보유하고 있습니다. 여기에는 프로그래밍, 맞춤형 고정 장치, 툴링, 자동화, 서비스 및 지원이 포함됩니다.”

원자재 및 노동력 부족과 특정 순간에 작업 현장에서 무슨 일이 일어나고 있는지 이해해야 하는 필요성으로 인해 제작업체는 첫 번째 부품을 검사하기 전에 20~30개의 부품을 실행할 여유가 없습니다.

“지원 관점에서 턴키 시스템이 최고의 솔루션인 애플리케이션이 점점 더 많아지고 있습니다.”라고 Gearding은 말합니다. “올바른 소프트웨어 패키지와 결합된 당사의 5축 CMM은 통합 측정 기술이 연결을 통해 보다 효율적인 제조 프로세스에 효과적으로 기여할 수 있는 산업 사물 인터넷 모델을 구현하는 작업장과 제조업체를 돕습니다. 지속적인 제품 변화에 적응하기 위해 멀티센서 검사 요구 사항은 계속해서 증가할 것입니다. 우리는 서비스 및 지원과 함께 진정한 작업 현장 턴키 패키지를 제공할 수 있는 몇 안 되는 OEM 중 하나입니다.”

추가 정보: www.aimsmetrology.com

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