ThrustMe의 우주 추진 시스템을 위한 3D 프린팅 세라믹 부품 공급업체로 3DCeram 선택
프랑스 3D 프린팅 OEM 및 서비스 기관인 3DCeram이 프랑스 우주 추진 장치 제조업체인 ThrustMe의 공식 공급업체로 선정되었습니다.
ThrustMe는 이제 세라믹 적층 제조 분야에서 3DCeram의 전문 지식을 활용하고 항공우주 응용 분야에서 세라믹 소재의 잠재력을 활용하려고 합니다. ThrustMe의 3D 프린팅 세라믹 접근 방식은 기존 제조 재료 및 기술의 한계를 극복하는 것을 목표로 합니다. 회사는 세라믹이 기존 제조보다 더 작고 효율적이며 안정적인 솔루션을 제공한다고 주장합니다.
3DCeram 영업 담당자인 Arnaud Roux는 “3D 프린팅된 세라믹 부품이 성공적으로 우주로 보내져 적층 제조 응용 분야에서 중요한 이정표를 세웠기 때문에 3DCeram 측에서는 ThrustMe와의 협력을 자랑스럽게 생각합니다.”라고 말했습니다.
Roux는 "이는 전통적인 제조 한계를 뛰어넘어 복잡한 맞춤형 부품을 효율적으로 생산할 수 있는 새로운 시대를 의미합니다."라고 덧붙였습니다. "이 중요한 진전은 생산 도구로서 3D 프린팅의 가능성을 검증할 뿐만 아니라 우리가 더 멀리 나아가고 앞으로 펼쳐질 광대한 가능성을 열 수 있도록 영감을 줍니다."
ThrustMe는 적층 제조를 채택했습니다.
2017년에 설립된 ThrustMe는 이미 전기 추진 시스템의 소형화를 전문으로 하는 New Space 부문의 주요 행위자 중 하나로 자리매김했습니다.
뉴 스페이스(New Space) 시대는 민간기업이 주도하는 우주산업의 최근 발전과 발전을 말한다. ThrustMe 제품 관리자인 Elena Zorzolli Rossi에 따르면 이러한 우주 상용화 증가는 급속한 기술 발전에 의해 주도되고 있습니다. Zorzolli Rossi는 기업이 우주 산업의 발전을 위해 더 많은 위험을 감수하고, 빠르게 반복하고, 새로운 아이디어를 실험해야 한다고 주장합니다. "전체 생산 체인은 New Space 비용이나 리드 타임을 충족할 준비가 되어 있어야 합니다."라고 Zorzolli Rossi는 덧붙였습니다.
2020년 ThrustMe는 요오드 연료 전기 추진 시스템을 우주에서 세계 최초로 성공적으로 시연했습니다. ThrustMe는 이제 주로 주요 위성군에 서비스를 제공하고 연간 365개의 제품을 생산할 수 있는 새로운 생산 시설을 열었습니다.
Zorzolli Rossi에 따르면 이 회사는 광범위한 연구 과정을 거쳐 추진기의 특정 부품을 제조하기 위해 3D 프린팅을 채택하기로 결정했습니다. 전통적인 제조 방법보다 적층 제조를 향상시키는 여러 가지 요소가 확인되었습니다.
"주로 우주 산업에서는 전통적인 가공 방법으로는 쉽게 얻을 수 없는 복잡한 형상의 생산이 필요한 경우가 많습니다."라고 Zorzolli Rossi는 설명했습니다. “ThrustMe에서는 복잡성뿐만 아니라 제품 개발의 중요한 요구 사항인 소형화에 대해서도 이야기합니다. 이러한 경우 3D 프린팅은 우리가 필요로 하는 정밀도로 특정 디자인을 생성할 수 있게 함으로써 혁신적인 솔루션을 제공합니다.”
또한 3D 프린팅의 다양성은 회사가 상당한 비용이나 리드 타임을 들이지 않고도 설계를 신속하게 반복하고 개선할 수 있다는 점에서 주요 장점인 것으로 나타났습니다.
Zorzolli Rossi는 "전통적인 제조 공정에는 금형이나 툴링 제작이 포함되는 경우가 많으며, 이는 시간과 비용이 많이 소요될 수 있습니다."라고 말했습니다. "3D 프린팅을 사용하면 프로토타입을 신속하게 제작하고 최소한의 설정 시간으로 설계를 반복할 수 있어 더욱 민첩한 개발 프로세스가 촉진되고 출시 기간이 단축됩니다."
왜 도자기를 사용하나요?
Zorzolli Rossi에 따르면 "세라믹을 선택하기 전에 여러 요소를 철저히 평가했습니다."
세라믹을 사용하기로 한 결정은 "진공 및 극한 온도 범위와 같은 가혹한 우주 환경과 관련된 여러 중요한 요소와 기본 입자의 에너지 플럭스, 2차 방출, 강렬한 스퍼터링 및 반응성 이온과 같은 요오드 플라즈마 추진 시스템의 특정 기능에 의해 결정되었습니다." 에칭."