3D 스캐닝으로 오래된 부품 리버스 엔지니어링

주요 공급업체가 매우 필요한 부품의 생산을 중단한다는 사실을 발견하는 것은 어떤 제조업체도 경험하고 싶어하지 않는 일입니다. 실제로, 이전에 사용 가능한 부품이 영구적으로 폐기되는 "부품 노후화"는 골치 아픈 일을 가져올 수 있습니다. 이러한 문제를 해결하는 것은 지속적인 생산에 중요한 품목의 손실을 예측하고 해결하는 데 초점을 맞춘 작업 범위인 노후화 관리(OM)의 한 측면입니다.

단종되거나 품질이 저하된 부품에 직면한 제조업체는 재고가 남아 있는 동안 부품의 "교량 구매"(대량 구매) 실행 또는 중고 시장에서 부품 구매를 포함하여 몇 가지 표준 OM 옵션을 사용할 수 있습니다. 그러나 이러한 옵션은 너무 많은(또는 너무 적은) 부품을 구매하는 위험을 감수하면서 비용이 많이 들고 경쟁력이 있을 수 있습니다.

다행스럽게도 제조업체가 필요할 때 원하는 수량으로 오래된 부품을 재현할 수 있는 또 다른 옵션이 있습니다. 바로 3D 스캐닝을 사용한 리버스 엔지니어링입니다.

3D 스캐닝은 실제 물체의 모양, 크기 및 질감에 대한 측정 데이터를 디지털 방식으로 수집하는 비접촉, 비파괴 방법입니다. 기존 부품을 리버스 엔지니어링하는 데 사용할 수 있는 상세한 디지털 3D 모델을 생성하여 교체품을 구매할 필요가 없습니다. 캘리퍼 및 기타 수공구와 같은 기존 측정 기술에 비해 정확도가 뛰어난 3D 스캐닝은 필수 부품의 손실에 대비한 보험을 제공할 수 있습니다.

레이저 삼각측량, 투사광, 비행 시간, 대면적, X선 컴퓨터 단층촬영(CT) 등 다양한 유형의 스캐너가 있습니다. 각 제품에는 특정 응용 프로그램에 더 적합할 수 있는 특정 기능이 있으며, 경우에 따라 최적의 결과를 얻으려면 두 가지 이상의 스캐너 유형이 필요할 수 있습니다. 3D 스캐너의 정확성은 다목적성과 일치합니다. 전투기 외부부터 광섬유 커넥터와 같은 매우 작은 부품에 이르기까지 거의 모든 크기와 모양의 물체에서 엄청난 양의 공간 기하학을 수집할 수 있습니다.

보다 다재다능한 장치 중 하나는 제조 스펙트럼 전반에 걸쳐 적용할 수 있는 NVision의 HandHeld 레이저 스캐너입니다. 인간 머리카락 굵기의 약 3분의 1에 해당하는 25미크론의 정확도로 초당 60,000개의 개별 공간 측정값을 수집할 수 있습니다. (CT 스캐너와 기존 터치 프로브 좌표 측정기(CMM)는 2.54미크론의 정확도로 훨씬 더 정확합니다.)

엔지니어가 물체 표면 위로 HandHeld 레이저 빔을 안내하면 스캐너는 IJK 벡터와 XYZ 좌표를 사용하여 표면의 모든 점의 공간 위치에 대한 데이터가 포함된 조밀한 "점 구름"을 생성합니다. 그런 다음 설계 엔지니어는 특수 소프트웨어를 활용하여 모든 CAD 패키지로 가져올 수 있는 설계 의도의 공급업체 중립적 CAD 모델 또는 전체 기능 트리가 포함된 기본 CAD 모델을 생성하므로 제조업체가 부품을 직접 재생산 및/또는 수정할 수 있습니다.

다음 실제 제조 응용 프로그램은 꼭 필요한 부품의 노후화 문제를 해결하는 데 있어 3D 스캐닝의 유용성을 보여줍니다.

유량 제어 및 모니터링에 의존하는 북미의 산업용 및 상업용 정수 시스템 제조업체는 시스템 제어 박스 제조업체가 생산을 중단하면서 널리 사용되는 시스템을 개조하는 데 비용이 많이 드는 상황에 직면했습니다.

현재 박스가 고객들에게 인기가 많았기 때문에 제조사에서는 이를 재현하기로 결정했습니다. 상자에 대한 CAD 설계 파일이 부족하여 회사는 NVision에 기존 장치를 스캔하도록 요청했습니다. 우리는 회사에서 부품을 재현하는 데 사용한 기본 CAD 파일을 제공했습니다.

한 반도체 제조업체는 일부 공급업체가 노후화된 생산 장비에 대한 교체 부품을 더 이상 제공할 수 없어 생산 중단에 직면했습니다. 3D 스캐닝으로 부품을 리버스 엔지니어링한 후 제조업체는 이제 단종된 부품이 노후화됨에 따라 정기적으로 재생산하고 다시 설치합니다.

한 청량음료 제조업체는 주력 음료 생산에 사용되는 오래되었지만 필수적인 도구를 재설계하고 싶었습니다. 재설계를 수행하려면 존재하지 않는 CAD 파일이 필요했기 때문에 회사는 NVision에 도구 스캔을 요청했습니다. HandHeld 스캐너로 부품을 스캔한 후 기존 터치 프로브 CMM을 사용하여 데이터를 더욱 미세 조정하고 내부 직경, 외부 직경 및 매우 작은 세부 사항과 같은 중요한 특징의 정확성을 높였습니다. 우리는 회사가 생산을 계속 진행하기 위해 도구를 리버스 엔지니어링, 제조 및 재설치하는 데 필요한 정확한 CAD 파일을 신속하게 제공할 수 있었습니다.